2026.11.04

  • #プレスリリース

3Dスキャンデータを STEP形式へ自動変換する機能を「3D.Core」で提供開始。工場設備データをCADで扱いやすく 

産業用3Dデータ特化のAIスタートアップbestat株式会社(本社:東京都港区、代表取締役:松田 尚子、以下bestat)は、3Dデータ活用プラットフォーム「3D.Core」で、3Dスキャンで取得した点群・メッシュデータ(以下、スキャンデータ)から、CADで扱えるサーフェスモデルを自動で生成し、STEP形式のデータ(以下、STEPデータ)として出力する機能の提供を開始しました。これまで専用ソフトと手作業が必要だった変換を自動化し、スキャンデータから作ったSTEPデータを、普段お使いのCADソフトやシミュレーションソフトにそのまま読み込めるようにします。工場での設備のレイアウト変更や搬入・撤去の検討に、スキャン後すぐ取りかかれるようになります。

スキャンデータをCADで扱うための手間と時間が課題

製造業では、生産ラインの組み換えや設備の更新に合わせて、工場や設備を3Dスキャンし、配置や搬入経路をデジタル上で事前に検討する取り組みが拡がっています。しかし、次の理由から、スキャンしてから検討を始めるまでに時間がかかっていました。

  1. スキャンしたままではCADやシミュレーターで扱えない
    スキャンデータ(点群やSTLなどのメッシュ)は、多くのCADソフトやシミュレーションソフトで読み込めないか、読み込めても動作が重くなります。

  2. 変換に専用ソフトが必要
    STEPなどの形式に変換するには専用ソフトが必要で、費用と使い方を覚える手間がかかります。

  3. 変換は手作業が多く、時間がかかる
    前処理や面を貼る作業を手で行うため専門知識が必要で、1件に数日から数週間かかることもあります。

スキャンデータからSTEPデータを自動生成し、CADで扱いやすく

今回提供を開始した新機能は、3D.Core上のスキャンデータをSTEPデータへ自動で変換するものです。これにより、生産技術の現場担当者がレイアウト検討などの業務をスムーズに進められるようになります。

  1. 普段使っているCAD上で、スキャンした設備データを使った検討がそのまま可能に
    STEPデータで出力されるため、スキャンした既存設備を普段使っているCADソフトに読み込むだけで、新しく入れる設備のCADデータと組み合わせた配置や干渉を確認できます。

  2. 変換のためのソフトや外注の費用がかからない
    スキャンデータの作成からSTEPデータの出力までを3D.Coreで行えるため、変換用のソフトを買い足したり、変換作業を外注したりする必要がなくなります。

  3. 専門の担当者を待たずに、自分ですぐ検討を始められる
    面を貼る作業まで自動で行うため、変換を専門の担当者に頼む必要がありません。現場をスキャンした担当者が、そのままレイアウトや搬入の検討に進めます。

<利用イメージ:ライン更新の場合>

既存の図面がない状態でライン更新を行う場面では、周りの設備や通路を3D.CoreのiPhoneアプリ等で撮影後、「3D.Core」上でSTEPデータへの変換まで完了。普段使っているCADで新しい加工機のCADデータと並べることで、次のような検討を進められます。

  • 干渉確認:既存設備や建屋の柱との接触はないか

  • 付帯物のチェック:配管やケーブルなど、設計図面には描かれていない細かな付属物に干渉しないか

  • 作業性・保全性の確保:オペレーターの動線やメンテナンススペースが確保できているか

  • 搬入ルート計画: 搬入口から設置場所までの開口部や通路幅をクリアできるか

  • 工事計画の最適化: 既存設備の撤去手順や据付ステップを3D上でシミュレーション

機能概要

  • 機能名:自動サーフェス化機能

  • 提供開始日:2026年11月4日

  • 入力データ:点群形式・メッシュ形式のデータ
    ※画像や動画等から3D.Coreで生成した3Dデータも含む

  • 出力形式:STEP形式(サーフェスモデル)

  • 対象プラン:全プラン

今後の展開

bestatは本機能を通じて、工場における設備のレイアウト変更や搬入・撤去の検討の効率化を支援します。また、今後フィジカルAIの導入を円滑に進めるための足がかりとなる環境づくりの一翼を担ってまいります。

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