天辻鋼球製作所が、工場自動化・協働ロボット導入に向けたフィジカルAI環境構築のため「3D.Core」を導入

3Dデータ処理特化のbestat株式会社（本社：東京都港区、代表取締役：松田尚子、以下bestat）が提供するクラウドサービス「3D.Core」が、株式会社天辻鋼球製作所（本社：大阪府門真市、以下天辻鋼球製作所）に導入されました。天辻鋼球製作所は、生産ラインの更なる自動化・最適化を推進するにあたり、協働ロボット導入時の干渉チェック・動作シミュレーションを仮想空間上で行う3Dデータのプラットフォームとして、「3D.Core」の活用を開始します。

導入の背景

天辻鋼球製作所は、自動車・航空機・産業機械から風力発電・人工衛星まで、あらゆる「回転・摺動」を支える鋼球の製造メーカーです。国内・海外に複数の生産拠点を持ち、鋼球シェア世界トップクラス(※)の専業メーカーとして、100年以上にわたり日本のものづくりを支え続けています。　

今回の「3D.Core」導入の背景には、国内外市場でのさらなる成長を見据えた競争力強化と生産性向上、そして高度なノウハウをデータとして組織に蓄積し、フィジカルAI活用へとつなげたいという意向がありました。あわせて、設計部門への負担をかけることなく、生産企画側で3Dデータを迅速に整備し、生産計画と連動した全体最適のFA設計シミュレーション環境を構築することが急務となっていました。
※天辻鋼球製作所Webサイトより引用 https://www.aksball.co.jp/feature/

3Dデータの取得・活用を担当部門内で完結できる手軽さが決め手

天辻鋼球製作所では、フィジカルAI導入の一般的な準備プロセスについて情報収集する過程で、3Dデータの整備に時間と人手がかかる点に課題を感じていました。そこで「3D.Core」の導入を検討するなかで、設計部門に頼ることなく生産企画部門のメンバーだけで3Dデータを取得・整備でき、既存の3Dファクトリーシミュレーションソフトウェアへスムーズに連携できる点が評価されました。

協働ロボット活用に向けたフィジカルAI環境の構築を支援

「3D.Core」で撮影・モデル化した設備データを使って今年度中の仮想環境の構築を目指します。その後は、協働ロボットの動作検証や干渉チェックへの活用など、工場自動化のさらなる深化を進め、蓄積された3Dデータを基盤に、次世代の工場マネジメントの実現に向けた取り組みを継続していく予定です。

「3D.Core」は、天辻鋼球製作所の協働ロボット活用やフィジカルAI導入に向けた取り組みを、その環境構築の側面から継続的に支援してまいります。

株式会社天辻鋼球製作所生産企画部　松本璃空様

現場改善や自動化を進める上では、できるだけ多くのアイデアを検証し、最適な意思決定につなげていくことが重要だと考えています。
3D.Coreを活用することで、実際の設備情報をデジタル空間上に再現し、これまで現場でしか行えなかった検証をシミュレーション上で実施できるようになります。
その結果、検討の精度向上やプロジェクトの円滑な推進につながることを期待しています。
今後は、改善活動や協働ロボット導入の検討をさらに加速させ、生産現場の生産性向上と競争力強化を実現していきたいと考えています。